Policarbonato (PC)

El policarbonato (PC) es un termoplástico amorfo que forma parte de la familia de los poliésteres y se comenzó a producir en escalas industriales a partir de los años 60. Es un plástico que usualmente compite contra el acrílico (PMMA) por sus características físicas.

Ficha técnica

Propiedades destacadas

El policarbonato (PC) es bastante conocido por sus características.

  • Elevada resistencia al impacto
  • Excelente transparencia óptica y brillo
  • Amplio rango de procesamiento
  • Alta resistencia a los rayos UV
  • Baja absorción de humedad
  • Naturaleza ignífuga (inflamable)

Variaciones

  • PC molido, color negro, con retardante a la flama
  • PC molido, color negro, grado inyección
  • PC molido, color azul, grado inyección
  • PC molido, mix colors, grado inyección
  • PC molido, color natural, grado inyección
  • PC molido, color blanco, grado inyección
  • PC molido, color amarillo, grado inyección
  • PC-ABS molido, color negro, con retardante a la flama
  • PC-ABS molido, color negro, grado inyección
  • PC-ABS MOLIDO, mix colors, cromado
  • PC-ABS molido, mix colors, cromado
  • PC-ABS molido, mix colors, con retardante a la flama
  • PC-ABS molido, mix colors, grado inyección
  • PC-ABS virgen, mix colors, con retardante a la flama
  • PCABS virgen, mix colors, con retardante a la flama
  • PCPBT molido, mix colors, grado inyección
  • PCPBT molido, color amarillo, grado inyección
  • PET en paca, 80%-20%, de botella
  • PET, en paca, color natural, de charola
  • PET, en paca, color natural, de charola c/etiqueta
  • PET molido, mix colors, grado inyección
  • PET molido, color natural
  • PET molido, color natural, grado inyección
  • PET molido, color natural, de preforma
  • PET molido, color natural, de charola
  • PET molido, color natural humo, de charola
  • PET virgen, color natural, grado inyección
  • PET en bobina, color natural, grado extrusión
  • PET G, en paca, color natural, de charola
  • PET G molido, color natural, grado inyección
  • PET G virgen, color natural, grado inyección

Aplicaciones por industria

Múltiples sectores consideran al policarbonato con un aliado valioso.

Automotriz

  • Faros delanteros
  • Calaveras
  • Cubiertas de espejos
  • Techos panorámicos
  • Componentes de sistemas de escape

Consumo

  • Carcasas de electrodomésticos
  • Garrafones de agua
  • Biberones (BPA free)
  • CDs y DVDs
  • Vasos de licuadoras y procesadores
  • Secadoras
  • Bocinas
  • Relojes
  • Maletas

Industrial

  • Cascos de protección
  • Caretas
  • Lentes de seguridad
  • Medidores de electricidad
  • Moldes para chocolatería

Agrícola

  • Invernaderos

Empaques

Medicina

  • Artículos médicos
  • Oxigenadores de membrana (pulmones artificiales)
  • Ventanas de observación
  • Envases farmacéuticos
  • Componentes para equipo de diagnóstico
  • Cánulas

Construcción

  • Láminas
  • Techos y cubiertas translúcidas
  • Tragaluces

Otros usos del GPPs

Esparcimiento / Deportes

  • Juguetes y equipos deportivos (Kayaks, tablas de snowboard, etc.)
  • Visores

Otros

  • Domos
  • Barras
  • Perfiles
  • Ventanillas de avión
  • Protección de cámaras o lámparas
  • Aspersores
  • Escudos de seguridad
  • Estaciones de transporte público

Contacto

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Más sobre Policarbonato (PC)

El policarbonato es material es utilizado en procesos de moldeo por inyección, extrusión, soplado o termoformado, según el grado de fluidez que tenga, lo cual permite la fabricación de una amplia gama de productos con formas y tamaños variados. En especial, se usa dentro de la industria automotriz.

Según el sistema de clasificación de plásticos establecido por el código de identificación de resinas (Resin Identification Code, RIC), en el caso de plásticos misceláneos o mezclas de plásticos que no se ajustan a las categorías específicas del uno al seis, es el siete (7). Este es el caso de los policarbonatos PC.

Existen aleaciones de policarbonato con otros materiales como el PC/ABS, PC/PBT, PC/ASA, PC/PET, entre otros.

Además, puede ser modificado con aditivos para mejorar sus propiedades específicas, como la resistencia a los rayos UV, la resistencia al fuego y la resistencia al deslizamiento, entre otros.

El plástico PC se refiere al termoplástico amorfo, transparente, flexible, con una buena resistencia al impacto y a temperaturas tanto altas, como bajas. Diversas industrias lo han adoptado para hacer productos de todo tipo, mientras que otras, lo han sumado como elemento clave en proyectos de construcción. En la actualidad, puede adquirirse en varios colores, con opción a que sean traslúcidos.

A este termoplástico se le puede reciclar después de someterlo a un proceso en el que se licua y moldea por inyección. En Reco Recycling Group tenemos un amplio catálogo de variaciones de policarbonato para tu negocio.

Principalmente, por su resistencia a los impactos, a las temperaturas extremas y también por su transparencia, perfecta para la iluminación de espacios interiores; además, este polímero es un material termo-aislante, lo cual disminuye los costos de energía. Destaca, de igual forma, por ser seguro y ligero, por ello se le considera el sustituto ideal del vidrio y el cristal cuando se trata de fabricar panales o láminas.

Otro punto a subrayar, es su durabilidad: el paso del tiempo no es un enemigo para el policarbonato, tampoco los rayos ultravioleta. Por si fuera poco, es eficaz en el aislamiento de sonidos al interior y el exterior de una fachada.

¿Qué pasa cuando el policarbonato se raya y su durabilidad se ve afectada?

Sí. Gracias a su excelente resistencia a temperaturas extremas en un rango aproximado que va desde los -50o, hasta los 120o, es decir, el clima no representa un obstáculo para que sea empleado a la intemperie. Lo único importante a tener en cuenta es que si se expone al calor durante periodos prolongados de tiempo, podría dilatarse; en el caso de un frío extendido, el policarbonato podría contraerse.

Instalaciones con expansión térmica sin restricciones son la solución más adecuada para que el material no sufra una degradación grave. En todo caso, conviene colocar estabilizadores de UV para que la resistencia del policarbonato se vea respaldada.

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